의료용 포장이라는 말을 하면 사람들은 종종 곧바로 소독 방법을 연상합니다. 그 다음으로 대화의 초점은 통기성 있는 기질이 필요한지 여부, 어떤 코팅이 가장 적합한지, 그리고 파우치 조합에 맞는 최적의 밀봉 매개변수로 바뀌게 됩니다.
필름이나 호일 제조를 위한 세 가지의 일반적인 기술은 압출 코팅, 압출 라미네이션, 접착제 라미네이션입니다. 필름과 호일은 여러 층의 재료를 사용하여 제조할 수 있는데, 그 중 가장 보편적인 것은 외부 층, 격막 층(선택 사항) 및 밀폐제 층입니다. 이러한 층의 목적은 사용 시점까지 기기를 보호하고 멸균 격막의 무결성을 유지하는 것입니다.
외부 층
외부 층은 외부 세계와 접촉하며 프린터와 잉크, 가열 밀봉 바, 컨베이어 벨트 및 상자와 같은 것에 닿습니다. 따라서 이 층은 패키지에 기계적 보호를 제공합니다. 이 층에 대해 선택할 수 있는 옵션은 많이 있지만, 세 가지의 일반적인 외부 층에는 폴리에스테르(PET), 폴리프로필렌(PP) 및 나일론(PA)이 포함됩니다.
예를 들어, 이축연신 나일론 외부 층의 이점은 천공 내성이 매우 우수하고, 탄력 균열 저항성이 매우 뛰어나며, 마모 저항성이 양호하다는 점입니다. 이제 PET를 살펴보면, PET는 천공 내성과 마모 저항성이 우수하지만 탄력 균열 저항성이 나일론에 비하면 떨어집니다. 이제 PP를 살펴보면, PP의 주요 속성은 일부 나일론과 PET에 비해 탄력 균열 저항성이 매우 뛰어나다는 점입니다.
격막 층
격막 층은 외부 층 안쪽에 도포하거나 자체의 별도 층을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 요구사항에 따라 습기나 산소 격막이 최대한 낮아야 하는 경우에,
두 가지 일반적인 옵션은 알루미늄 호일(AL)과 산화알루미늄(AlOx)입니다.
AL의 이점에 포함되는 것은 다음과 같습니다.
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뛰어난 산소 격막(O2)
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뛰어난 물 증기 격막(WVTR)
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뛰어난 UV 격막
AlOx의 이점은 다음과 같습니다.
두 가지 재료는 산소와 가스 격막을 개선하지만 AL 층은 UV 격막이 되기도 합니다. AlOx는 이 옵션이 제품에 대한 가시성을 제공하면서도 격막 요구사항을 유지하도록 투명 필름으로 제조됩니다.
밀폐제 층
필름 또는 호일 내부는 밀폐제 층으로 알려져 있습니다. 이 층은 항상 패키지 내부에 위치해 있기 때문에, 환경과의 상호작용은 적겠지만 기기와 접촉하게 됩니다. 기질에 따라, 그리고 박리인지 아니면 용접 접착인지와 관계없이, 박리 가능 밀봉(분리 가능) 또는 용접 접착(분리 불가능) 부분을 생성합니다.
다음과 같은 일반적인 재료를 수정하면 박리 가능 및 박리 불가능 밀폐제의 생성에 도움이 될 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 층은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 폴리프로필렌(PP), 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 및 이오노머입니다.
박리 가능 밀폐제 층을 사용하는 것의 이점은 다음과 같습니다.
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패키지 개방 편의성
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무결성 보증
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코팅되지 않은 기질에서의 박리 기능
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다른 필름 또는 호일에 대한 박리 기능
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온도 저항성에 대한 상대적으로 높은 용융점
요약하자면, 필름은 단지 필름일 뿐이 아닙니다. 기기에 필요한 구체적인 보호 기능으로 가장 적합한 필름 또는 호일을 결정할 수 있습니다. 그렇다 하더라도 반드시 더 두꺼운 재료를 선택해야 한다는 의미는 아닙니다. (그에 대해 자세히 알아보려면 저의 동료인 Geoff Pavey가 작년에 집필한 기사인 참 또는 거짓: 호일은 두꺼울수록 좋다를 읽어 볼 수 있습니다.)
포장에 적절한 필름을 선택하는 것에 대해 자세히 알아보고 싶거나 필름에 대한 교육을 찾고 있는 경우에는 주저하지 말고 저에게 문의해 주십시오.