포밍 필름 살펴보기: 포밍 필름을 언제, 어떻게 선택하십니까?

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이전에 "필름은 그저 단순한 필름이 아니다"라는 논의에서는 적합한 포장 필름을 애플리케이션에 맞게 선택하는 과정을 심도 있게 다루면서 의료기기와 의약품의 무결성을 보호하기 위해 행하는 중요한 역할을 강조했습니다. 이제는 특수 범주의 포장 필름인 포 필름을 더 깊이 있게 다루어 보겠습니다.

전에 논의한 것처럼, 포장 필름은 여러 층 기능을 가질 수 있습니다. 외부 층, 격막 층, 밀폐제 층 등입니다. 이러한 파우치 필름은 많은 경우 의료용 포장 요구사항에 맞는 훌륭한 보호 층의 역할을 합니다. 하지만, 포밍 필름에는 추가적인 이점도 있습니다. 필름 고객 제품의 독특한 모양과 윤곽에 맞게 형태가 맞추어집니다. 이것은 기존의 필름과 포밍 필름의 주된 차이점입니다

포밍 필름

포밍 필름은 형태가 포장하는 제품의 모양에 가깝게 맞추어지도록 설계되어 있습니다. 이렇게 밀접히 형태가 맞추어지기 때문에 의료기기 또는 의약품에 꼭 맞게 맞출 수 있으며, 처리 및 운송 중에 손상될 위험을 최소화함으로써 최적의 보호 효과를 제공합니다. 이렇게 고유한 형태에 맞추기 위해 필름의 포밍은 열성형 포장 기계에서 이루어집니다. 이 과정에서 필름을 가열하여 적절한 모양으로 성형한 다음, 제품을 필름 안에 올리고 상부 웹까지 밀봉합니다. 상부 웹 재료의 몇 가지 예를 들면, Tyvek® 또는 의료 등급 종이가 있습니다. 이것은 고도로 자동화된 공정이기 때문에 대량의 제품에는 종종 포밍 필름을 선택합니다.

포밍 필름 공정에는 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다. 열을 사용하여 필름을 제품의 모양에 맞게 성형하므로 적절한 두께의 필름을 선택하는 것이 중요합니다. 제품에 필름을 두를 때, 필름이 늘어나기 때문에 필름이 너무 얇으면 장애가 발생할 가능성이 있습니다. 이런 일을 방지하기 위한 노력으로, 반드시 공급업체에 연락해 포장 전문가들과 함께 포밍 필름의 적절한 두께에 대해 상의해 보실 것을 권해 드립니다.

결정해야 하는 또 다른 중요한 사항은 필요한 포밍 필름의 구조에 대한 것입니다. 널리 사용되는 포밍 필름 구조에는 다음 세 가지가 있습니다.

1

PA/PE

우수한 성형성과 천공 내성과 같은 뛰어난 기계적 속성을 갖고 있어서 경량으로 제작할 수 있는 옵션을 확보할 수 있습니다. 또한, 필름의 투명도가 우수합니다. 이 구조의 한계는 필름을 성형하려면 더 높은 온도가 필요하고 이소프로필 알코올과 같은 화학 물질에 노출되면 시간이 지나면서 부서질 수 있다는 점입니다.
2

이오노머

우수한 성형성을 가졌고 형태를 매우 잘 유지합니다. 기계적으로도 소독을 거쳐도 뛰어난 안정성을 가지며 트임에 대한 내성도 가지고 있습니다. 한계로는 이오노머가 PE 구조에 비해 가격이 더 비싸고 PA의 기계적 속성이 더 좋다는 것입니다.
3

EVOH 적용 폴리올레핀(에틸렌 비닐 알코올)

산소와 습기를 막는 높은 격막을 가지고 있고 개선된 재활용 가능성으로 우수한 경쟁력을 가지고 있습니다. 이것 역시 한계는 기계적 속성이 PA 구조보다 떨어진다는 점에 있습니다. 또한 감마 멸균을 사용하는 경우 PP 필름에 조심해야 합니다. 감마선을 사용하면 PP 구조가 부서지거나 변색할 수 있고 필름 노화 시 악화될 수 있다는 것은 널리 알려져 있는 사실입니다.

요컨대, 포밍 필름은 특수 포장 재료로서 의료 산업의 고유한 요구사항에 맞게 최적화된 우수한 성형성과 뛰어난 격막 속성을 제공합니다. 이 재료들은 대부분 대량 제품에 사용됩니다. 제품에 사용할 포밍 필름을 선택할 때에는 필름의 적절한 구조 및 두께를 선택하는 것이 중요합니다.

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